ભઠ્ઠીના શરીરનો અસ્તર ભાગ સંપૂર્ણ ફાઇબર ઊર્જા-બચત માળખું અપનાવે છે, જે ઈંટ-પ્રકારની ભઠ્ઠીની તુલનામાં લગભગ 40% જેટલી ઊર્જા બચાવે છે.તે કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા લાંબા-ફાઇબર કાંટાવાળા ધાબળાથી બનેલું છે અને સારી ગરમી સંગ્રહ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ખાસ સાધનો વડે બનાવવામાં આવે છે.તે ફર્નેસ શેલની સ્ટીલ પ્લેટની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એન્કર રાઉન્ડ નેઇલ પર સીધી રીતે નિશ્ચિત છે.ભઠ્ઠીનું મુખ અને જે ભાગો અથડાવા માટે સરળ છે તે પ્રત્યાવર્તન ઇંટોથી બનેલા છે.અન્ય ઉત્પાદનોની તુલનામાં, ફાયદાઓ ઓછી થર્મલ વાહકતા, ઓછી ગરમીની ક્ષમતા, ઉત્તમ કાટ કામગીરી, થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન છે, જે ફાઇબરની ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિને સુધારે છે.સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી અને ઓછા વજન સાથે ઓલ-સિલિક એસિડ રીફ્રેક્ટરી ફાઇબર સામગ્રીને ખાસ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જે ભઠ્ઠીમાં ગરમીને સંચાલિત અને વિખેરાઇ જવાથી અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે અને ઉત્તમ ઊર્જા બચત અસર ધરાવે છે.ભઠ્ઠીનો દરવાજો પણ આ સામગ્રીથી બનેલો છે.
હોમોજનાઇઝિંગ ફર્નેસ ભઠ્ઠીમાં તાપમાન માટે હીટિંગ કંટ્રોલ તત્વો તરીકે સોલિડ-સ્ટેટ રિલેનો ઉપયોગ કરે છે.હોમોજનાઇઝિંગ ફર્નેસમાં તાપમાનની એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, હોમોજનાઇઝિંગ ફર્નેસની ગરમ હવા પરિભ્રમણ પ્રણાલી સમાંતરમાં ઉપયોગમાં લેવા માટે મોટા હવાના જથ્થા સાથે ઘણા ચાહકોને અપનાવે છે.તાપમાનમાં ખૂબ જ નાનો તફાવત.
કાર્યકારી સિદ્ધાંત: સાધન એ ટ્રોલીનું માળખું છે.પ્રક્રિયા કરવાની વર્કપીસ ટ્રોલી પર મૂકવામાં આવે છે.વર્કપીસ લોડ થયા પછી, ટ્રોલીની ટ્રેક્શન મોટર દ્વારા ટ્રોલીને ભઠ્ઠીમાં ચલાવવામાં આવે છે, અને ભઠ્ઠી બંધ થઈ જાય છે.સાધનસામગ્રીના સંચાલન દરમિયાન, ભઠ્ઠીની બંને બાજુઓ પર સ્થાપિત હીટિંગ તત્વો દ્વારા ઉત્સર્જિત ગરમી, ભઠ્ઠીના શરીરની ટોચ પર અને ભઠ્ઠીની આંતરિક ચેનલ પર સ્થાપિત ફરતા પંખા દ્વારા વર્કપીસમાં ગરમ હવાને ફૂંકશે, અને પછી ગરમ હવાનું પરિભ્રમણ બનાવવા માટે ફરતા પંખાના સક્શન પોર્ટ પરથી પાછા ફરો.ભઠ્ઠીમાં તાપમાનની એકરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.જ્યારે વર્કપીસ પ્રક્રિયાના તાપમાને પહોંચે છે, ત્યારે ભઠ્ઠીનો દરવાજો ખોલવામાં આવે છે, ટ્રોલીને ભઠ્ઠીમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, પ્રોસેસ્ડ વર્કપીસને ક્રેન દ્વારા અનલોડ કરવામાં આવે છે, અને આગલા ભઠ્ઠીના ઉત્પાદન માટે નવી વર્કપીસ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.
ઉદભવ ની જગ્યા:ગુઆંગડોંગ, ચીન
શરત:નવી
પ્રકાર:કુદરતી ગેસ ભઠ્ઠી
ઉપયોગ:એકરૂપતા
વિડિઓ આઉટગોઇંગ-નિરીક્ષણ:પ્રદાન કરેલ છે
મશીનરી ટેસ્ટ રિપોર્ટ:પ્રદાન કરેલ છે
માર્કેટિંગ પ્રકાર:સામાન્ય ઉત્પાદન
મુખ્ય ઘટકોની વોરંટી:1 વર્ષ
મુખ્ય ઘટકો:મોટર
બ્રાન્ડ નામ:પિત્તળ મશીનો
વિદ્યુત્સ્થીતિમાન:380v
પાવર (kW):25000
વોરંટી:3 વર્ષ
મુખ્ય વેચાણ બિંદુઓ:ઉચ્ચ પ્રદર્શન સમાનતા
લાગુ ઉદ્યોગો:ઉત્પાદન પ્લાન્ટ
શોરૂમ સ્થાન:કોઈ નહિ
વેચાણ પછીની સેવા પૂરી પાડવામાં આવે છે:મફત સ્પેરપાર્ટસ
વજન:5000
ક્ષમતા:20 ટન
આઉટપુટ:આશરે.60t / દિવસ
બળતણ:એલપીજી
પ્રમાણપત્ર: CE
ઉત્પાદન માહિતી
હોમોજનાઇઝિંગ ફર્નેસ યુનિટમાં એક 20t ગેસ હોમોજનાઇઝિંગ ફર્નેસ, એક 20t કુલિંગ ચેમ્બર અને એક 20t કમ્પોઝિટ ચાર્જિંગ કારનો સમાવેશ થાય છે.તે એલ્યુમિનિયમ બિલેટ્સનું એકરૂપીકરણ કરવા માટે છે જે અસમાનતા રાસાયણિક રચના અને બિલેટ્સની આંતરિક સંસ્થાને દૂર કરે છે.પછી બીલેટ્સને કૂલીંગ ચેમ્બરમાં નિયંત્રિત રીતે ઠંડુ કરવામાં આવે છે જેથી બાદમાં એક્સટ્રુઝન અથવા અન્ય પ્રક્રિયાઓ માટે મેટલ પ્રોસેસિંગ કામગીરી બહેતર બનાવવામાં આવે.
તકનીકી પ્રક્રિયા:
1. મટિરિયલ સ્ટોરેજ: ક્રેન દ્વારા મટિરિયલ લોડિંગ પ્લેટફોર્મની ટ્રે પર બિલેટ્સ મૂકવામાં આવે છે;
2. ભઠ્ઠીમાં સામગ્રી લોડ થઈ રહી છે: સંયુક્ત ચાર્જિંગ કાર પ્લેટફોર્મ પરથી ટ્રે અને ભઠ્ઠીના દરવાજા સુધી લઈ જાય છે, જ્યારે તે જ સમયે ભઠ્ઠીનો દરવાજો સ્થિતિ પર ઉઠાવવામાં આવે છે અને તે સુરક્ષિત રીતે લૉક થઈ જાય છે;ચાર્જિંગ કાર પછી ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશે છે અને તેનું લિફ્ટિંગ ઉપકરણ ટ્રેને કૌંસ પર મૂકવા માટે નીચે કરે છે, કાર પીછેહઠ કરે છે, અને પછી ભઠ્ઠીનો દરવાજો બંધ અને સીલ કરવામાં આવે છે;
3. એકરૂપ બનાવવું: ભઠ્ઠીનો દરવાજો બંધ થયા પછી, ભઠ્ઠીનું તાપમાન સેટ એકરૂપીકરણ તકનીકી વળાંક અનુસાર આપોઆપ ઝડપથી વધે છે અને જાળવી રાખે છે.તાપમાન વધવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ભઠ્ઠીની અંદરના દરેક સ્પોટના તાપમાનનો તફાવત ±5℃ કરતા ઓછો હોય છે. જ્યારે ભઠ્ઠીનું હવાનું તાપમાન સેટિંગ પોઈન્ટ પર પહોંચે છે, પ્રક્રિયાની જરૂરિયાત અનુસાર, ભઠ્ઠીના તાપમાનની એકરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પરિભ્રમણ બ્લોઅર આપમેળે ઝડપને સ્વિચ કરે છે;
જ્યારે તે તાપમાન જાળવવાના તબક્કે પહોંચે છે, ત્યારે ભઠ્ઠીના તાપમાનની એકરૂપતાની જરૂરિયાતને પહોંચી વળવા માટે કામ કરતા કમ્બસ્ટર્સની સંખ્યા અથવા બળતણ પુરવઠાના જથ્થાને આપમેળે ગોઠવવામાં આવે છે.
4. ભઠ્ઠીમાંથી બહાર નીકળતી સામગ્રી: જ્યારે એકરૂપીકરણ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે ચાર્જિંગ કાર ભઠ્ઠીના દરવાજા તરફ જાય છે, ભઠ્ઠીનો દરવાજો સ્થિતિ પર ઉઠાવી લેવામાં આવે છે અને સુરક્ષિત રીતે લૉક કરવામાં આવે છે, ચાર્જિંગ કાર ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશે છે અને ટ્રે બહાર લઈ જાય છે અને તેને કૂલિંગ ચેમ્બરમાં મોકલે છે. .
5. કૂલિંગ પ્રક્રિયા: ચાર્જિંગ કાર કૂલિંગ ચેમ્બરના ગેટ તરફ જાય છે, ચેમ્બરનો દરવાજો ખોલવામાં આવે છે, ચાર્જિંગ કાર પછી ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે, ગરમ ટ્રેને કૌંસ પર મૂકે છે અને પીછેહઠ કરે છે, દરવાજો બંધ થાય છે, ઝડપી કૂલિંગ સિસ્ટમ ઠંડુ થવાનું શરૂ થાય છે. બિલેટ્સ નીચે.જ્યારે બીલેટ્સને જરૂરી તાપમાને ઠંડુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે એર કૂલ અપનાવવામાં આવે છે, એટલે કે ચેમ્બરની બહારની હવા બીલેટને ઠંડુ કરવા માટે બ્લોઅર દ્વારા અંદર વહે છે, ગરમ હવા બ્લોઅરમાંથી કાઢવામાં આવે છે;
6. સામગ્રી અનલોડિંગ: ઠંડકની પ્રક્રિયા પછી, ચાર્જિંગ કાર ટ્રે હાથ ધરવા માટે ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે અને અનલોડિંગ માટે રાહ જુએ છે, જ્યારે અનલોડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ક્રેન બીલેટ્સ એકત્રિત કરે છે, અને આગળનું વર્તુળ શરૂ થાય છે.