સિરામિક ફિલ્ટર બોર્ડ સાથે ફિલ્ટર બોક્સ પીગળેલા એલ્યુમિનિયમને ફિલ્ટર કરે છે
એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન પ્રેસની બહાર નીકળતી વખતે ગ્રેફાઇટ પ્લેટ લુબ્રિકેટિંગ ભૂમિકા ભજવે છે.સામાન્ય રીતે, વધુ બરછટ-દાણાવાળા ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ થાય છે.ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટ દંડ અને સરળ છે, અને એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીને ખંજવાળવાની સંભાવના ખૂબ ઓછી છે.આ ઉચ્ચ-શુદ્ધતા સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાથી સેવા જીવનમાં ઘણો વધારો થશે અને પ્રમાણમાં ખર્ચ બચશે.
ઉત્પાદન નામ: એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ ગ્રેફાઇટ શીટ
ઉત્પાદન વિશેષતાઓ: કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ વિવિધ ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા, જે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે!
1. જો તમારી પાસે રેખાંકનો હોય, તો કૃપા કરીને રેખાંકનો (CAD, PDF, હાથથી દોરેલા સ્કેચ) મોકલો.
2. માપ, જથ્થો, જાડાઈ વગેરે સમજાવો.
3.પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી નક્કી કરો (સરળ કટીંગ, પંચિંગ, કસ્ટમ-મેઇડ હેટેરોસેક્સ્યુઅલ પાર્ટ્સ, ગ્રાઇન્ડીંગ, મિલિંગ અને સો કટીંગ વગેરે).
4. અવતરણ પછી ચુકવણી કરી શકાય છે.
નૉૅધ:જો માપ ખાસ કરીને સચોટ હોવું જરૂરી હોય, તો કૃપા કરીને સમજાવો, કારણ કે સામાન્ય પ્રક્રિયાઓ જેમ કે કટીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને પંચીંગ માટે ચોક્કસ સહનશીલતા હશે.જો વિશિષ્ટ આકારના ભાગો માટે ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓ હોય, તો તે પણ અગાઉથી સમજાવવી જોઈએ.ધ્યાનપૂર્વક શૂટિંગ કરો લક્ષણો: 1 સારું તાપમાન પ્રતિકાર 2 લ્યુબ્રિકેશન અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર 3 સારી થર્મલ વાહકતા 4 વ્યવસાયિક કસ્ટમ ચોકસાઇ મશીનિંગ
રેટિક્યુલેટેડ સિરામિક ફોમ ફિલ્ટરેશન સાથે કાસ્ટિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે યોગ્ય.
1. તેનો ઉપયોગ થર્મલ શોકની ચિંતા કર્યા વિના સીધા ઓરડાના તાપમાને કરી શકાય છે.
2. કોઈ થર્મલ વિસ્તરણ અને ઓછી થર્મલ વાહકતા નથી.
3. તે એલ્યુમિનિયમમાં તરતી શકે છે, પ્રત્યાવર્તન સમાવિષ્ટોની શક્યતા ઘટાડે છે.
1. ફિલ્ટર બોક્સ સાફ કરો.
2. ફિલ્ટર પ્લેટને ફિલ્ટર બોક્સમાં હળવેથી મૂકો, અને પીગળેલા એલ્યુમિનિયમના પ્રવાહને રોકવા માટે ફિલ્ટર પ્લેટની આસપાસ સીલિંગ ગાસ્કેટને હાથથી દબાવો.
3. પીગળેલા એલ્યુમિનિયમના તાપમાનની નજીક બનાવવા માટે ફિલ્ટર બોક્સ અને ફિલ્ટર પ્લેટને સમાનરૂપે પહેલાથી ગરમ કરો.ભેજને દૂર કરવા અને પ્રારંભિક ત્વરિત ગાળણની સુવિધા માટે પહેલાથી ગરમ કરો.પ્રીહિટીંગ ઇલેક્ટ્રિક અથવા ગેસ હીટિંગનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે.સામાન્ય સંજોગોમાં, તે લગભગ 15--30 મિનિટ લે છે.
4. કાસ્ટ કરતી વખતે એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોલિક હેડના ફેરફાર પર ધ્યાન આપો.સામાન્ય પ્રારંભિક દબાણ વડા 100-150mm છે.જ્યારે પીગળેલું એલ્યુમિનિયમ પસાર થવાનું શરૂ કરે છે, ત્યારે દબાણનું માથું 75--100mm ની નીચે જશે, અને પછી દબાણનું માથું ધીમે ધીમે વધશે.
5. સામાન્ય ગાળણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફિલ્ટર પ્લેટને પછાડવાનું અને વાઇબ્રેટ કરવાનું ટાળો.તે જ સમયે, એલ્યુમિનિયમના પાણીની વધુ પડતી ખલેલ ટાળવા માટે લોન્ડરને એલ્યુમિનિયમ પાણીથી ભરવું જોઈએ.
6. ગાળણ પછી, ફિલ્ટર પ્લેટને સમયસર બહાર કાઢો અને ફિલ્ટર બોક્સ સાફ કરો.
ફોમ સિરામિક ફિલ્ટર પ્લેટની ગાળણ કાર્યક્ષમતાને અસરકારક રીતે સાકાર કરવા માટે વિશ્વસનીય આધાર પૂરો પાડતા કદનું પ્રમાણભૂત બનાવવું.સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો ઉપરાંત, તે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરી શકાય છે.
