ના ચાઇના ઉચ્ચ ગુણવત્તાની એનોડાઇઝિંગ મશીન સેમી ઓટો એલ્યુમિનિયમ એનોડાઇઝિંગ લાઇન ફેક્ટરી અને સપ્લાયર |ઝેલુ
અમારી વેબસાઇટ્સ પર આપનું સ્વાગત છે!

ઉચ્ચ ગુણવત્તાની એનોડાઇઝિંગ મશીન સેમી ઓટો એલ્યુમિનિયમ એનોડાઇઝિંગ લાઇન

સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ઓક્સિડેશન ઉત્પાદન લાઇન એ ઉચ્ચ સ્વચાલિત અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ ઓક્સિડેશન ઉત્પાદન લાઇન છે.ફીલ્ડબસ ટેક્નોલૉજી સાથે જોડાણમાં અદ્યતન અલ્ગોરિધમ્સ અને વિશ્વસનીય કેન્દ્રીય નિયંત્રકનો ઉપયોગ કરીને વાજબી યાંત્રિક અને સ્વચાલિત બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ દ્વારા સાધનસામગ્રીની અનુભૂતિ કરવામાં આવે છે, જેથી સિસ્ટમ સ્થિર અને વિશ્વસનીય ઉત્પાદન કરી શકે, માનવશક્તિ ઘટાડે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઔદ્યોગિક એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ એનોડાઇઝિંગ સારવાર પ્રક્રિયા

①એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ સપાટી સારવાર:
એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ, જેને સરફેસ પ્રીટ્રીટમેન્ટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની સપાટી પરની ગંદકીને દૂર કરવા માટે ભૌતિક અને રાસાયણિક પદાર્થોનો ઉપયોગ કરવાનો છે, જેથી એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ બોડી ખુલ્લી રહે, જે એલ્યુમિનિયમની પાછળથી ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટ માટે અનુકૂળ હોય. પ્રોફાઇલ સપાટી.

②એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ સપાટી ડિગ્રેઝિંગ પ્રક્રિયા:
એલ્યુમિનિયમ રૂપરેખાઓ માટે ડીગ્રેઝિંગ પ્રક્રિયાનો હેતુ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની સપાટી પરના ઔદ્યોગિક લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ અને કાટ વિરોધી તેલ તેમજ પ્રોફાઇલ્સની સપાટીને વળગી રહેલી ગંદકી અને અશુદ્ધિઓને દૂર કરવાનો છે, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સના સમાન આલ્કલી કાટને સુનિશ્ચિત કરવા, અને આલ્કલી એચીંગ ટાંકીઓની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવા;અને એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની સપાટીની સારવારની ગુણવત્તા સુધારવા માટે.

③એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ એસિડ એચિંગ પ્રક્રિયા:
એલ્યુમિનિયમ રૂપરેખાઓની સપાટી પર એસિડ ઇચિંગ પ્રક્રિયા એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સને ડીગ્રીઝ કર્યા પછી સપાટીના એસિડ કાટની સારવાર હાથ ધરવા માટે છે.મુખ્ય હેતુ એલ્યુમિનિયમ રૂપરેખાઓની સપાટી પરના અન્ય ધાતુના તત્વોના ઓક્સિડેશન પછી રચાયેલા ઓક્સાઇડ અને પ્રોફાઇલ્સ દ્વારા કુદરતી રીતે બનેલી ઓક્સાઇડ ફિલ્મોને દૂર કરવાનો છે;તે એસિડ કાટ સારવાર પછી તરત જ કરવાની જરૂર છે.વોટર વોશિંગ હાથ ધરો, અને પાણી ધોવાનું તાપમાન 50 °C જેટલું વહેલું નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે જેથી પ્રોફાઇલની સપાટી પર પ્રવાહના નિશાન ન આવે, અને પછી વહેતા પાણીથી સાફ કરો.એલ્યુમિનિયમ રૂપરેખામાં તાંબાનું તત્વ હોવાથી, એસિડ કાટ પછી સપાટી કાળી થઈ જાય છે, અને સપાટીને તેજસ્વી ચાંદી બનાવવા માટે તેને નાઈટ્રિક એસિડના દ્રાવણમાં 3-5 મિનિટ સુધી પલાળી રાખવાની જરૂર છે.

④એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની આલ્કલાઇન ઇચિંગ પ્રક્રિયા:
એલ્યુમિનિયમ રૂપરેખાઓની આલ્કલી એચીંગ પ્રક્રિયાનો મુખ્ય હેતુ લગભગ એસિડ એચીંગ પ્રક્રિયા જેટલો જ છે, ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન એલ્યુમિનિયમ રૂપરેખાઓની સપાટી પરના અવશેષ પદાર્થો અને મેટામોર્ફિક સ્તરોને દૂર કરવા અને તેના પર રહેલ સ્ક્રેચ ખામીઓને દૂર કરવા. એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની સપાટી;એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ સપાટીની એકંદર ગુણવત્તામાં સપાટીની આલ્કલી ઇચિંગ ટ્રીટમેન્ટ નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.

⑤એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ તટસ્થ પ્રક્રિયા:
એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ નિષ્ક્રિયકરણ પ્રક્રિયાનો હેતુ તાંબુ, મેંગેનીઝ, આયર્ન, સિલિકોન અને અન્ય એલોય તત્વો અથવા અશુદ્ધિઓને દૂર કરવાનો છે જે એસિડ ઇચિંગ અને આલ્કલી ઇચિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલની સપાટી પર રહે છે, જે આલ્કલાઇન દ્રાવણમાં અદ્રાવ્ય હોય છે, અને એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલને તટસ્થ કરો.આલ્કલાઇન ઇચિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી બાકી રહેલ લાઇનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે 30%-50% નાઇટ્રિક એસિડ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરવા માટે થાય છે.ઉચ્ચ સિલિકોન એલ્યુમિનિયમ એલોય માટે, 1:3 એસિડના વોલ્યુમ રેશિયોમાં નાઈટ્રિક એસિડ અને હાઈડ્રોજન ફ્લોરાઈડના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને એલોયમાં નાખો.સિલિકોન હાઇડ્રોજન અને હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને ફ્લોરોસિલિક એસિડ બનાવે છે અને એલ્યુમિનિયમની સપાટી છોડી દે છે.

⑥એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની એનોડાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટ:
એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલને એનોડાઇઝ કરવાની પદ્ધતિ એ છે કે સોલ્યુશનનો માધ્યમ તરીકે ઉપયોગ કરવો, અને એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલની સપાટી પર ઓક્સાઈડ ફિલ્મ બનાવવા માટે ટીપ ડિસ્ચાર્જનો ઉપયોગ કરવો, જેથી એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલમાં સુપર કાટ પ્રતિકાર હોય, પ્રાપ્ત રક્ષણાત્મક સ્તરને કારણે. એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ દ્વારા તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર છે, અને પ્રમાણભૂત જાડાઈ 10-12μ છે, જે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સના ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને વધુ સારી રીતે સુધારી શકે છે અને પ્રોફાઇલ્સના સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં સુધારો કરી શકે છે.
સલ્ફ્યુરિક એસિડ એનોડાઇઝેશન સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોલાઇટ તરીકે 10-20% H2SO4 નો ઉપયોગ કરે છે, કાર્યકારી તાપમાન 15-20 ℃ છે, વર્તમાન ઘનતા 1-2.5A/dm2 છે, અને વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણનો સમય ફિલ્મની જાડાઈની જરૂરિયાતો પર આધારિત છે, સામાન્ય રીતે 20-60 મિનિટ.સૌથી સામાન્ય પાવર સ્ત્રોત ડાયરેક્ટ કરંટ છે.લાગુ કરેલ વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રોલાઇટની વાહકતા, તાપમાન અને એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીના આધારે બદલાય છે.સામાન્ય રીતે, તે 15-20V છે.પ્રક્રિયાના પરિમાણો કલાના પ્રભાવ પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે.

⑦એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ સપાટી સીલિંગ સારવાર:
એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઈલ એનોડાઈઝ થઈ ગયા પછી, સપાટી પર માઇક્રોપોરોસ બનાવવામાં આવશે, જે ઓક્સિડાઈઝ કરવામાં સરળ છે અને ઉપયોગ દરમિયાન કોરોડ થઈ શકે છે.એનોડાઇઝિંગ સારવાર પછી સીલિંગ સારવાર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.છિદ્ર પ્રક્રિયા યુરોપમાંથી ઉદ્દભવે છે), સલ્ફ્યુરિક એસિડ એનોડાઇઝિંગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોલાઇટ તરીકે 10-20% H2SO4 નો ઉપયોગ કરે છે, કાર્યકારી તાપમાન 15-20 ℃ છે, વર્તમાન ઘનતા 1-2.5A/dm2 છે, વિદ્યુત વિચ્છેદનનો સમય ફિલ્મની જાડાઈ પર આધારિત છે. જરૂરિયાતો, સામાન્ય રીતે 20- 60 મિનિટમાં.સૌથી સામાન્ય પાવર સ્ત્રોત ડાયરેક્ટ કરંટ છે.લાગુ કરેલ વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રોલાઇટની વાહકતા, તાપમાન અને એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીના આધારે બદલાય છે.સામાન્ય રીતે, તે 15-20V છે.પ્રક્રિયાના પરિમાણો કલાના પ્રભાવ પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે.

ઉત્પાદન પ્રદર્શન

એનોડાઇઝ્ડ લાઇન2
એનોડાઇઝ્ડ લાઇન9

  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • ઉત્પાદનોની શ્રેણીઓ